La saldatura MIG, o saldatura a filo continuo (GMAW), è una tecnica fantastica per chi si avvicina al mondo della saldatura. Facile da apprendere e con attrezzature relativamente accessibili, è perfetta per iniziare a saldare con sicurezza.
Tuttavia, come per ogni nuova abilità, presenta delle sfide iniziali. Qui troverai 15 suggerimenti pratici per iniziare col piede giusto e rendere più facile il tuo percorso di apprendimento.
1. La Base di Ogni Buona Saldatura? Un Metallo Pulito
Il primo passo di qualsiasi processo di saldatura è assicurarsi che il metallo sia perfettamente pulito. Residui di ruggine, olio, vernice o grasso compromettono la qualità della saldatura, causando porosità e scarsa adesione. Utilizza una smerigliatrice, spazzola metallica o solventi (non infiammabili!) per eliminare qualsiasi impurità.
2. Investi in una Pinza di Massa di Qualità
La pinza di massa, o morsetto, chiude il circuito della saldatura. Una pinza scadente può generare un arco instabile e una fusione debole. Con l’uso, i denti si usurano, la molla perde forza, e il contatto del cavo si allenta. Controlla e sostituisci la pinza quando necessario per garantire stabilità e continuità dell’arco.
3. Scegli il Diametro del Filo Giusto
Il diametro del filo varia in base alla grandezza della saldatura e allo spessore del materiale. Per saldature fai-da-te, un filo da 0,8 mm va benissimo per spessori medi. Per metalli più sottili, usa un filo da 0,6 mm. Su spessori oltre i 6 mm, invece, sarà necessario un filo di diametro maggiore per un maggiore deposito.
4. Usa il Gas di Protezione Adeguato
Il gas di protezione giusto migliora notevolmente la qualità della saldatura. Per saldare acciaio (ferro) una miscela con l’82% di Argon e il 18% di CO₂ è l’opzione più diffusa, poiché fornisce un arco stabile e un bagno di fusione facile da gestire. Per la saldatura a filo dell’alluminio il gas di protezione deve essere Argon puro, mentre per l’acciaio inox è consigliata una miscela con l’98% di Argon e il 2% di CO₂.
5. Regola il Flusso di Gas
Un flusso di gas corretto è essenziale. Normalmente, si consiglia un flusso tra 8 e 12 l/min. In ambienti ventilati, aumenta leggermente il flusso per assicurare una buona protezione del bagno di saldatura. Troppo gas causa disturbi nel bagno, mentre troppo poco provoca porosità.
6. Attenzione alla Lunghezza del Filo in Uscita
La lunghezza di uscita del filo (stickout) dovrebbe essere compresa tra 3 e 6 mm. Un’uscita troppo corta rende difficile controllare l’arco e vedere il bagno di fusione. Al contrario, un’uscita troppo lunga crea un arco instabile, più spruzzi e una saldatura più ampia e sottile.
7. Impugna la Torcia con Entrambe le Mani
Per una saldatura precisa e stabile, tieni la torcia MIG con entrambe le mani. La mano dominante dovrebbe controllare la torcia, mentre la non dominante stabilizza l’impugnatura. Appoggia il gomito o l’avambraccio su una superficie solida per mantenere la stabilità.
8. Regola gli Angoli della Torcia
Due angoli sono fondamentali: l’angolo di giunzione (90° per saldature in piano e 45° per saldature ad angolo) e l’angolo di avanzamento (circa 15°). Fuoriuscire da questi parametri può causare difetti nel bagno di saldatura e penetrazione insufficiente.
9. Mantieni una Velocità Costante
La velocità di avanzamento influenza direttamente la qualità della saldatura. Procedi con una velocità costante e presta attenzione ai bordi del bagno di fusione. Questo assicura una larghezza uniforme del cordone di saldatura.
10. Spingere o Tirare la Saldatura?
Spingere o tirare la saldatura? La scelta varia in base alle necessità. Tirare aumenta la penetrazione ma rallenta il lavoro, ideale per passaggi iniziali. Spingere rende la saldatura più rapida, ma con meno penetrazione, preferibile per passaggi successivi.
11. Mantieni l’Arco sul Bordo Anteriore del Bagno
Per la massima penetrazione, mantieni l’arco sul bordo anteriore del bagno di fusione. Questo ti aiuta a vedere e controllare il bagno, garantendo una lunghezza dell’arco corretta e una saldatura uniforme.
12. Usa Più Passate per Materiali Spessi
Su materiali più spessi, le saldature multi-passata sono necessarie. Un movimento oscillante aiuta ad ottenere una fusione completa e un cordone ben distribuito, mantenendo sempre il corretto angolo di giunzione.
13. Impara a Leggere il Cordone di Saldatura
Il cordone racconta la qualità della tua saldatura. Un cordone uniforme e senza difetti indica una buona esecuzione. Al contrario, un cordone irregolare, con porosità o disomogeneo, segnala errori come una velocità non costante o un metallo non pulito.
14. Cambia Regolarmente i Tubetti Porta Corrente
Il tubetto porta corrente della torcia è soggetto a usura, compromettendo la qualità dell’arco. Mantienilo pulito e sostituiscilo quando necessario per garantire un arco stabile e ridurre il rischio di spruzzi e interruzioni.
15. Usa Spray Anti-Aderente
Uno spray anti-aderente nell’area della saldatura aiuta a mantenere il lavoro pulito e a ridurre il tempo di pulizia. Tuttavia, usalo con parsimonia su parti che desideri verniciare, poiché lo spray può compromettere l’adesione della vernice.
La saldatura MIG è una tecnica versatile e gratificante per il fai-da-te. Con pratica costante e seguendo questi suggerimenti, svilupperai competenze sempre migliori. Non scoraggiarti alle prime difficoltà: la saldatura, come molte abilità, richiede pazienza e dedizione. Buon lavoro!
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